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电磁加热器-40kw电磁加热器-2022佑华电子

佛山市佑华电子科技有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:佛山市顺德区北滘镇西滘工业区三路1号
  • 主营:造粒机加热器,纸机电磁加热改造,炒货机控制器
业务热线:0757-63382246
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    • 产品品牌:佑华电子
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    电磁加热器-40kw电磁加热器-2022佑华电子:
    造粒机加热器,纸机电磁加热改造,炒货机控制器

         佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业,也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业,拥有自主的电磁感应加热技术。应用领域涉及塑料、橡胶,、化工、食品加工、卫浴、采暖金属熔炼等众多行业。 公司始终秉承质量至上,客户至上的原则。求实,创新的经营理念。不断创新,完善生产管理体系。超越客户对我们产品的期待。诚信为宗,以口碑赢得市场。公司位于家电王国的顺德北滘镇。


       造纸工业中造纸烘缸是常见的干燥设备。传统的造纸烘缸,主要采用蒸气加热或油加热方式,其热利用率低,能源浪费严重,节能潜力很大。油加热方式中油加热设备占地大、加热慢、热利用率不高、环境污染严重。蒸气加热方式虽然可利用工厂公用工程提供的蒸气,但也需要铺设管道、蒸气降低压力、冷凝水回收和保温设施等投资。

        此外,这2种加热方式均是把热质(蒸气或热油)经过管道通入烘缸中,因此烘缸必须符合国家压力容器标准,否则容易发生事故。近几年来,在我国各地多次发生造纸烘缸爆诈的生产事故[1-2],造成了巨大的经济损失和不良的社会影响。出于安全和节能2方面考虑,急需采用全新的加热方式,对传统的造纸烘缸进行改造。感应加热是一种把金属置于交变的电磁场中,通过电磁感应,在金属表面产生交变电流(称为涡流),利用涡流的焦耳热来加热金属器件的一种加热技术[3]。感应加热具有能量利用率高、设备简单、加热速度快等诸多优点,已广泛应用于机械、炼钢、汽车制造、热加工、石油开采,民用电磁罩等各个领域。也研制出了很多成熟稳定的感应加热设备。目前感应加热的研究向大功率、高频率以及新一代电力电子器件方式。














         佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW~120KW系列化,是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱,国家倡导节能工程重点单位,本着响应国家提出的节能环保为宗旨,凭借自身高新科技优势,长期立足于电磁加热节能产品(电磁加热圈、电磁加热控制器)电磁变频采暖炉)的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于领导位。


    目前在造纸行业中,国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中,传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足:能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强,各个工业部门都在不断改造老旧的设备,开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户,加热烘缸的改造,需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式,寻找一种简单方便又无污染的替代方案。

    每一次技术的革新都会带动行业的整体发展,

    而每一个企业要想在同行业中

    占据领导地位,

    拥有绝jue对的竞争实力,

    掌握不断发展的新技术无疑是x效果非常好的的方

    法。

    在金属热处理、焊接、熔炼、塑料等大量耗电的生产领域,节约电能是每一

    个企业追求利润da大化的目标。更利用电能,才有可能实现降低成本、

    提高竞争力。

    高频电磁感应技术是目前在使用电加热领域的前沿技术,

    对金属材料的加热

    效率gao高、速度快,且低耗环保。然而这一技术还未被广泛使用,在金属加工

    领域占绝大份额的电加热设备依然使用的是传统的电阻丝加热方式。

    随着信息化,

    技术资源共享,

    我们的电加热设备不仅要能利用电能,

    还要做到绿色

    环保,这也是电加热设备发展的必然趋势。



          金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。  加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温时间很短,而化学热处理的保温时间往往较长。

      冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

      金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理、局部热处理和化学热处理等。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属,而且钢铁显微组织也为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。

      整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。  



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